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Sinterizzati: tipologie di prodotto utilizzabili


    Esistono principalmente sei categorie di prodotti realizzabili tramite processo di sinterizzazione.
  1. Leghe di componenti che allo stato fuso sono immiscibili a causa dell’elevata differenza di temperatura di fusione
  2. Materiali compositi realizzati per sinterizzazione di polveri metalliche e non metalliche (Cermet).
  3. Metalli refrattari come tungsteno, molibdeno, platino, tantalio e altri che fino a pochi anni fa risultavano impossibili da fondere a causa della mancanza di tecnologie atte a raggiungere temperature così elevate.
  4. Metalli porosi che presentano tale proprietà anche nei pezzi sinterizzati; quest’ultima viene accentuata e sfruttata per produrre cuscinetti autolubrificanti.
  5. Leghe e metalli d’elevata purezza ed omogeneità che possono essere mantenute incontaminate grazie alla mancanza di segregazioni e liquefazioni caratteristiche del processo di solidificazione dei fusi.
  6. Metalli d’elevata durezza ottenuti per sinterizzazione di carburi di tungsteno, niobio, titanio con un metallo come il cobalto che ha funzione di legante e di regolatore della durezza.. Quantità elevate di cobalto riducono tale proprietà mentre quantità troppo elevate di carburi portano ad un prodotto fragile.
Vantaggi e limiti del processo
Il processo di sinterizzazione è accompagnato da molti vantaggi di tipo economico e tecnico.
  1. Impiego di materiali innovativi in grado di soddisfare le più svariate esigenze
  2. Grado di precisione delle finiture molto elevato
  3. Presenza quasi nulla di scarti di lavorazione
  4. Minimizzazione delle lavorazioni sul pezzo finito
  5. Possibilità di variare a piacere la densità e altre caratteristiche
  6. Facilità d’esecuzione delle forme complesse
  7. Investimenti iniziali ridotti e flessibilità seguente degli impianti
  8. Consumi ridotti e velocità di produzione elevata
Esistono tuttavia dei limiti che riguardano però solo specifici settori.
  1. Impossibilità di realizzare pezzi di dimensioni elevate
  2. Pezzi di geometria complicata richiedono progettazioni complicate capaci di tener conto dei vari accorgimenti necessari 

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